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粉末冶金是一種通過加熱壓實(shí)金屬粉末至低于其熔點(diǎn)進(jìn)行金屬成型過程的技術(shù)。汽車領(lǐng)域是粉末冶金應(yīng)用的主戰(zhàn)場,汽車零部件國產(chǎn)化帶來粉末冶金行業(yè)快速增長。根據(jù)配方不同,粉末冶金零件的抗拉強(qiáng)度在170—1200MPa之間,相比傳統(tǒng)零件制造工藝,粉末冶金零件接近最終尺寸,具有良好的光潔度,減少后續(xù)加工成本,限度地減少廢品損失;此外,能夠生產(chǎn)別的工藝無法制造的復(fù)雜或獨(dú)特形狀的零件,并且能夠控制產(chǎn)品的孔隙率,以此滿足產(chǎn)品自潤滑、耐磨性等方面的需求。相對傳統(tǒng)機(jī)加工切削工藝,粉末冶金節(jié)能60%,材料利用率高達(dá)95%,是高性價比零部件的極佳選擇。也作為增材制造的重要成型工藝,成為中國制造2025的重要一環(huán)。
你能想象未來發(fā)動機(jī)不再“喝”汽油而是“吃”鐵粉嗎?近期,科學(xué)家提出了一個新概念——利用與精白粉或糖粉差不多大的細(xì)微金屬粒子來驅(qū)動外燃機(jī)。相比氫、生物燃料或者電池等,金屬粉末有望成為化石燃料的長期替代解決方案。隨著技術(shù)的發(fā)展日新月異,金屬粉末的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛,本文將盤點(diǎn)中國的金屬粉末企業(yè),看看金屬粉末在日常生活中的具體應(yīng)用。金屬粉末噴涂過程中,粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍,噴槍通過高壓靜電發(fā)生器,在噴頭的電極針產(chǎn)生電暈放電,在電極附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷,粉末從槍頭噴出時,捕獲電荷成為帶電粉末,在氣流、電場以及自身重力的作用下,飛向接地工件,并吸附在基材表面上。因此,在我們噴涂過程中,需要做好充足的防范措施。
水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。古時候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細(xì)小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;直到現(xiàn)在,優(yōu)質(zhì)焊條粉生產(chǎn)廠家在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。高壓水霧化法制作粗合金粉末,先將粗金在熔爐中融化,建德優(yōu)質(zhì)焊條粉生產(chǎn)廠家熔化后的金液須過熱五十度左右,然后注入中間包中。在金液注入前開始啟動高壓水泵,讓高壓水霧化裝置開始工件。
你能想象未來發(fā)動機(jī)不再“喝”汽油而是“吃”鐵粉嗎?近期,科學(xué)家提出了一個新概念——利用與精白粉或糖粉差不多大的細(xì)微金屬粒子來驅(qū)動外燃機(jī)。相比氫、生物燃料或者電池等,金屬粉末更有望成為化石燃料的長期替代解決方案。隨著技術(shù)的發(fā)展日新月異,金屬粉末的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛,本文將盤點(diǎn)中國的金屬粉末企業(yè),看看金屬粉末在日常生活中的具體應(yīng)用。金屬粉末噴涂過程中,粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍,噴槍通過高壓靜電發(fā)生器,在噴頭的電極針產(chǎn)生電暈放電,在電極附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷。