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濟(jì)南粉末冶金用合金粉生產(chǎn)廠家

2020-02-29
濟(jì)南粉末冶金用合金粉生產(chǎn)廠家

對于用干混法制造的粉末,由于在噴涂和回收過程中都會發(fā)生分離現(xiàn)象,因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會存在一定的差別,可能會導(dǎo)致涂膜外觀不一致,出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質(zhì)差別所決定的。專家建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。如果使用粘結(jié)固定法制造的粉末涂料,由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定,則完全可以重新利用回收粉末。在金屬粉末涂膜上再噴涂罩光層具有以下優(yōu)點(diǎn):增強(qiáng)金屬粉末涂膜的抗石擊性能;增加金屬粉末涂膜的美觀效果;徹底解決金屬顏料的可擦落性;提高金屬粉末涂膜的耐候性。

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鐵粉是粉末冶金工業(yè)的基礎(chǔ)原料之一,世界鐵粉年產(chǎn)量約在85萬t左右。合金粉鐵粉產(chǎn)量的85%用于粉末冶金零件的制造,其中70%-83%的粉末冶金零件用于汽車工業(yè)。濟(jì)南粉末冶金用合金粉生產(chǎn)廠家其余鐵粉用于化工、磁性材料、切割、焊條、發(fā)熱材料等。世界鐵基金屬粉末生產(chǎn)的簡要狀況是:北美地區(qū)鋼鐵粉末每年43-44萬噸,日本鋼鐵粉末每年18-19.5萬噸,歐洲地區(qū)鋼鐵粉末每年15-16萬噸。用精礦粉還原的鐵粉穩(wěn)定在現(xiàn)有規(guī)模,水霧化鐵粉的產(chǎn)量在擴(kuò)大。(1)北美:34萬噸鐵粉中只有派龍河巴西生產(chǎn)的還原鐵粉總量大約在5萬噸,其余都是水霧化鐵粉。(2)歐洲:14萬噸鐵粉中只有3萬噸多是還原鐵粉。

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還原鐵粉是一種灰色或黑色粉末,能夠吸收空氣中的水分還有氧氣,在食品中主要做干燥劑使用。有的人以為還原鐵粉和霧化鐵粉是同一種性質(zhì),都是鐵粉,其實(shí)不然,他們是兩種物質(zhì),下面我來介紹一下還原鐵粉和霧化鐵粉的區(qū)別,快跟隨鐵粉廠家來看一看吧。制作方法不同:還原鐵粉是提煉出來的,霧化鐵粉是用高壓水霧化生產(chǎn)的。用途不同:還原鐵粉是作還原劑用,霧化鐵粉是壓制機(jī)械零件很好的原料。使用材料不同:還原鐵粉是以海綿鐵或者軋鋼鐵皮為原料來進(jìn)行高溫還原并篩選分級得來的,而霧化鐵粉是用熔融鐵或鐵合金用高壓水霧化生產(chǎn)的。

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鐵粉,尺寸小于1mm的鐵的顆粒集合體。顏色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度,習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個等級。粒度為150~500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉,粒度在44~150μm為中等粉,10~44μm的為細(xì)粉,0.5~10μm的為極細(xì)粉,小于0.5μm的為超細(xì)粉。一般將能通過325目標(biāo)準(zhǔn)篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉,若要進(jìn)行更高精度的篩分則只能用氣流分級設(shè)備,但對于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF氮?dú)獗Wo(hù)分級機(jī)來做。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉,它們由于不同的生產(chǎn)方式而得名。

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純的金屬鐵是銀白色的,鐵粉是黑色的,這是個光學(xué)問題,因為鐵粉的比表面積小,沒有固定的幾何形狀,而鐵塊的晶體結(jié)構(gòu)呈幾何形狀,因而鐵塊吸收一部分可見光,將另一部分可見光鏡面反射了出來,顯出白色;鐵粉沒吸收完的光卻被漫反射,能夠進(jìn)入人眼的可見光少,所以是黑色的。生鐵粉:主要用于醫(yī)藥,染料,保鮮劑,脫氧劑,懷爐(暖寶寶),配重,水處理,保健品等領(lǐng)域,規(guī)格從20目-200目,可制定客戶所需規(guī)格,含鐵量90%以上。還原鐵粉的主要用途有:①作為粉末冶金制品的原料,耗用量約占鐵粉總耗用量的60~80%;②作為電焊條的原料,在藥皮中加入10~70%鐵粉可改進(jìn)焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率。

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水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。古時候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細(xì)小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;直到現(xiàn)在,在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。高壓水霧化法制作粗合金粉末,先將粗金在熔爐中融化,熔化后的金液須過熱五十度左右,然后注入中間包中。在金液注入前開始啟動高壓水泵,讓高壓水霧化裝置開始工件。

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