伴隨著全球化經(jīng)濟(jì)融合速度的不斷加快化，讓國(guó)內(nèi)企業(yè)承受著相當(dāng)嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)。如果企業(yè)不能夠?qū)崿F(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展就極有可能被嚴(yán)格化的競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則給淘汰掉。鐵粉廠家如何實(shí)現(xiàn)更好發(fā)展呢？這是大家最為關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題，下面就由小編來(lái)為大家進(jìn)行解惑吧。鐵粉廠家想要?jiǎng)?chuàng)造出更好的發(fā)展業(yè)績(jī)來(lái)就必須有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，不僅對(duì)于市場(chǎng)的新資訊信息能夠做到了如指掌化，更要在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候采取措施予以更進(jìn)與調(diào)整。使得企業(yè)能夠獲得更多的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而能夠在眾多生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中脫穎而出。

采用新型粉末冶金原材料，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低制造成本。例如，Hoganas公司開(kāi)發(fā)的部分?jǐn)U散預(yù)合金化粉末(Distaloy粉末)，利用這種粉末制造機(jī)械結(jié)構(gòu)零件時(shí)，粉末冶金用擴(kuò)散粉由于可達(dá)到較高的材料密度、強(qiáng)度及尺寸公差精度，從而可省去精整或復(fù)壓工序，可使零件的生產(chǎn)成本降低30%。擴(kuò)散粉廠家特別適合于復(fù)雜形狀的零件生產(chǎn)，例如VVT零件，行星齒輪架，同步器齒轂等。使用該粉料，由于其產(chǎn)品尺寸精度和穩(wěn)定性非常好，使產(chǎn)品超標(biāo)可減少50%，重量偏差可減少25%~50%，尺寸偏差可減少25%~50%，脫模力可減少15%，生產(chǎn)效率可提高10%~30%，減少機(jī)加工、質(zhì)檢和廢品方面的成本。采用易切削粉,可減少切削加工成本。采用燒結(jié)硬化粉可在燒結(jié)狀態(tài)下獲得熱處理態(tài)性能，從而減少熱處理成本。

鐵粉主要用于生產(chǎn)粉末冶金機(jī)械零件。其主要物理性能有松密度、流動(dòng)性、成型性、顆粒形狀等。這些性能主要受鐵粉生產(chǎn)方法及其化學(xué)成分的影響。粉末冶金制造機(jī)械零件具有節(jié)省材料和工時(shí)、易于自動(dòng)化、易于組織批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，受到廣泛關(guān)注，發(fā)展迅速。鐵基粉末冶金機(jī)械零件在我國(guó)已廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、家用電器、電動(dòng)工具、辦公機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床、儀器儀表、紡織機(jī)械、冶金機(jī)械等工業(yè)部門，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2003年我國(guó)鐵粉產(chǎn)量已超過(guò)10萬(wàn)噸，表明鐵粉已成為機(jī)械制造業(yè)的重要金屬原料。焊條用鐵粉在整個(gè)鐵粉應(yīng)用中占有一定比例（瑞典占37%）。一般來(lái)說(shuō)，在焊條藥皮中加入10%-30%的鐵粉可以提高焊條的焊接工藝性能。

5月12日，中國(guó)五礦集團(tuán)公司與國(guó)際海底管理局在北京簽署國(guó)際多金屬結(jié)核礦區(qū)勘探合同，邁出了中國(guó)企業(yè)積極開(kāi)展國(guó)際海底礦區(qū)勘探開(kāi)發(fā)的國(guó)際合作交流、努力推進(jìn)國(guó)際海底礦產(chǎn)資源從勘探走向開(kāi)發(fā)的步伐。如今，無(wú)論是有意涉足深?？碧介_(kāi)發(fā)的企業(yè)，還是多年密切關(guān)注深海礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)的國(guó)際組織和各國(guó)政府，都在關(guān)注著國(guó)際海底礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)規(guī)章的條款制定和總體推進(jìn)情況。請(qǐng)看來(lái)自中國(guó)地質(zhì)調(diào)查局發(fā)展研究中心有關(guān)專家的權(quán)威解讀。根據(jù)1982年制定的《聯(lián)合國(guó)海洋法公約》，除各國(guó)領(lǐng)海、毗連海、專屬經(jīng)濟(jì)區(qū)、大陸架以外的區(qū)域?qū)儆凇叭祟惞餐^承財(cái)產(chǎn)”,被稱為“區(qū)域”。

提高鐵粉綜合性能，從粉末冶金制品性能要求出發(fā)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，例如為提高粉末冶金零件密度與強(qiáng)度，添加了鎳、銅、鉻、鉬等元素，因此擴(kuò)散合金粉末應(yīng)運(yùn)而生，研究不斷深化。瑞典赫格那斯含鉻擴(kuò)散合金粉的性能很不錯(cuò)，國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有，為提高生坯密度均勻性，改善制品壓制工藝，預(yù)混合粉目前正趨成熟，為適應(yīng)提高生坯密度而出現(xiàn)的溫壓工藝，使溫壓專用粉的研究也進(jìn)了一大步。隨著粉末鍛造技術(shù)發(fā)展，粉末鍛造用粉已經(jīng)成熟。尤其值得注意的是粉末潤(rùn)滑劑的研究，溫壓、模壁潤(rùn)滑、提高生壞強(qiáng)度的潤(rùn)滑劑，瑞典、QMP均已研制成功。壓坯強(qiáng)度已超過(guò)40 MPa，可機(jī)加工。 由于國(guó)外鐵粉產(chǎn)量以水霧化鐵粉為主，對(duì)它的研發(fā)改進(jìn)工作較多，對(duì)還原鐵粉性能改進(jìn)的研究不多。