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粉末制造方法通常分為兩類:物理化學(xué)法和機(jī)械破碎法。鐵粉的還原法、霧化法和電解法、制備方法和一般特性在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。鐵礦石還原法的一般特點是:粉粒不規(guī)則、容重低、雜質(zhì)含量高、壓縮性稍差。主要應(yīng)用:結(jié)構(gòu)件,焊條,金屬切削。便宜。鐵鱗還原法的一般特點是:粉末顆粒不規(guī)則,體積密度中等,純度高,壓縮性好,壓實強(qiáng)度高,燒結(jié)性能好。主要應(yīng)用:結(jié)構(gòu)件,焊條,金屬切削。便宜。霧化法,一般特點:粉末顆粒接近球形,松散密度大,流動性好,致密強(qiáng)度高。主要應(yīng)用:高密度結(jié)構(gòu)件、粉末鍛造件、過濾器、電焊條。價格比較貴。
鐵粉是粉末冶金的重要原料。鐵粉的工業(yè)制取和應(yīng)用始于20世紀(jì)20年代。當(dāng)時德國生產(chǎn)的電解鐵粉和羰基鐵粉,霸州水霧化合金粉生產(chǎn)廠家主要用作化學(xué)工業(yè)的催化劑。30年代開始生產(chǎn)粉末冶金鐵基零件。1933年德國研究出旋渦研磨法生產(chǎn)鐵粉。1936年瑞典在海綿鐵生產(chǎn)的基礎(chǔ)上用還原法由磁鐵礦生產(chǎn)出低成本的鐵粉。40年代后在德、英、美等國又出現(xiàn)熔融金屬霧化法制造鐵粉,水霧化合金粉生產(chǎn)廠家并在此基礎(chǔ)上迅速推進(jìn)了霧化預(yù)合金(合金鋼、超合金等)粉末的生產(chǎn)。中國于1958年開始用還原法生產(chǎn)鐵粉,60年代開始用霧化法研制各種合金和合金鋼粉末。鐵粉的生產(chǎn)方法中,還原法和霧化法是主要的生產(chǎn)方法。。
有許多類型的氧氣吸收劑可以覆蓋廣泛的應(yīng)用,氧吸收劑通常是鐵粉,鈉鹽(食鹽)和活性炭(木炭)粉末的混合物;鐵粉是主要成分,而鈉鹽充當(dāng)活化劑,導(dǎo)致鐵顆粒生銹,如果使用得當(dāng),有效地將周圍大氣中的氧氣水平降低至約0.01%。活性炭充當(dāng)氣體吸收劑和催化劑,進(jìn)一步保存產(chǎn)品并去除令人討厭的氣味。雖然氧氣吸收劑不可食用,但它們沒有毒性。不會產(chǎn)生有害氣體,也不會消除產(chǎn)品的新鮮氣味和味道。根據(jù)食品工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)按照指示使用時,氧氣吸收劑包將氧氣從密封容器中除去至0.01%以下。在暴露在空氣中時,包裝中的鐵立即吸收氧氣并將其分解成無害的氧化鐵,該氧化鐵安全地包含在包裝中并且不會污染食物。
鋼鐵粉是國民經(jīng)濟(jì),特別是機(jī)械制作工業(yè)不行短少的一類金屬質(zhì)料。鋼鐵粉首要用于粉末冶金工、電焊條出產(chǎn)、火焰切開與整理、磁力場、靜電復(fù)印、電力工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥、化工等職業(yè)。用于粉末冶金制作機(jī)械零件-機(jī)械零件一般是經(jīng)鑄、鍛、沖壓、焊接等工序加工成形的產(chǎn)品。這些加工辦法的一起特色為資料利用率低、本錢高,公害和勞作環(huán)境衛(wèi)生方面的問題日益明顯化。